MCR Mezclador a Contra Rotación

Los mezcladores a contra rotación se utilizan para la mezcla de productos en dispersión y homogeneización a temperatura controlada, obteniendo un óptimo rendimiento, independientemente de la viscosidad del producto. Estos equipos están destinados a la industria farmacéutica, cosmética, alimentaria y droguería. Son óptimos para procesos en los que es necesario el calentamiento, el vacío, el premezclado, la adición, la agitación enérgica, emulsión o dispersión, así como la presión y la temperatura. El sistema puede trabajar de -1 a 0.5 bar de presión interior y hasta 3 bars en la doble cámara. La temperatura varía entre -7 a 120 ºC. Es posible controlar los siguientes parámetros: temperatura, presión, pH, peso y viscosidad. El equipo está provisto de un sistema de limpieza por bolas rotativas con el fin de ser conectados a una central CIP y SIP. Algunos ejemplos de productos tratados por este equipo son toda clase de cremas, geles, protectores solares, depilatorios, maquillaje, desodorantes, salsas, patés, pastas, betunes, emulsiones, mezcla de parafinas, mezcla de ceras, dispersión de carbopol, dentífricos, productos con destino a parafarmacia y droguería.

Principio de funcionamiento
El equipo dispone de un depósito estanco donde se realiza la mezcla mediante un agitador tipo áncora, un eje central con palas que giran a contra rotación respecto al áncora y un emulsionador-dispersador de fondo. El equipo trabaja normalmente en vacío durante todo el tiempo que dura la mezcla. Al comenzar la agitación, el áncora y las palas centrales giran lentamente y, simultáneamente, se acciona el mixer de fondo. Posteriormente, se añade el producto a dispersar o emulsionar y se aumenta la velocidad de las palas ubicadas en el eje central. Finalizada la mezcla, la velocidad de los agitadores disminuye y deja de actuar el mixer; mientras, se empieza a enfriar la cámara. Cuando el producto llega a la temperatura deseada se añaden los minoritarios que precise la mezcla, normalmente en frío; según el proceso, se aumenta ligeramente la velocidad de los agitadores. Es posible la recirculación del producto pudiendo insertar, si es necesario, un emulsionador en línea. El sistema de descarga del producto puede ser por gravedad o por bomba y, si es necesario, con sobre presión. Finalmente, se limpia el depósito mediante el sistema CIP.